吹塑產(chǎn)品主要輔件的設(shè)計要點涵蓋了模具、刀口、模口、冷卻系統(tǒng)、氣輔系統(tǒng)、機械手和包裝系統(tǒng)等方面，這些方面的設(shè)計需綜合考慮工藝要求、生產(chǎn)效率、制品性能和成本等因素。

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吹塑產(chǎn)品主要輔件設(shè)計要點包括以下幾個方面：
模具設(shè)計：吹塑模具通常由兩半陰模組成，設(shè)計時需考慮分型面的位置，以使模具對稱并減小吹脹比，模具的型腔尺寸應(yīng)適當(dāng)，以確定制品的形狀、尺寸和外觀性能，對于不規(guī)則的瓶類和容器，可能需要采用不規(guī)則分型面的模具，此外，還需考慮模具的切口、夾坯口和導(dǎo)柱等部分的設(shè)計。
刀口設(shè)計：刀口是用于切斷型坯的部分，其設(shè)計應(yīng)保證易于切斷且不易破損，刀口的尺寸應(yīng)適中，過小可能導(dǎo)致型坯不易切斷，過大則可能使制品接合縫厚度不足。切口的形狀一般為三角形或梯形，為防止切口磨損，常用硬質(zhì)合金材料制成鑲塊嵌緊在模具上。
?？谠O(shè)計：?？诓糠謶?yīng)鋒利，以利于切斷型坯，一般采用三角形或梯形切口，為防止切口磨損，常用硬質(zhì)合金材料制成鑲塊嵌緊在模具上。
冷卻系統(tǒng)設(shè)計：冷卻系統(tǒng)用于將熔融塑料快速冷卻固化，設(shè)計時需考慮冷卻水道的位置、直徑和間距，以保證冷卻效果均勻且冷卻效率高。
氣輔系統(tǒng)設(shè)計：氣輔系統(tǒng)用于控制吹塑制品的氣體流動，以幫助塑料成型并防止翹曲變形，設(shè)計時需考慮氣輔管道的位置、直徑和間距，以及氣輔壓力和氣輔時間等參數(shù)。
機械手設(shè)計：機械手用于將成型的吹塑制品從模具中取出，以提高生產(chǎn)效率，設(shè)計時需考慮機械手的抓取方式和抓取位置，以確保制品能夠被穩(wěn)定地取出。
包裝系統(tǒng)設(shè)計：包裝系統(tǒng)用于對吹塑制品進行包裝和保護，設(shè)計時需考慮包裝材料的選擇、包裝方式的設(shè)計以及包裝機械的配合等。