吹塑玩具的拉伸倍率和拉伸溫度

1、拉伸倍率　

吹塑玩具除了拉伸溫度等條件外，雙軸拉伸制品的分子定向狀態(tài)是由拉伸倍率決定的，因此拉伸倍率決定著制品性能的改進(jìn)。拉伸倍率是拉伸比與吹脹比的乘積，拉伸比是制品長度與型坯長度之比，也就是縱向拉伸率。

吹脹比是吹塑玩具制品最大直徑與型坯直徑之比，也就是徑向拉伸率。拉伸倍率過低，起不到分子重新定向和改善制品性能的作用。拉伸倍率過高，則會引起材料損坯并使加工條件不易控制。一般聚氯乙烯的拉伸倍率取 4 ～ 6 ，聚丙烯取 6 ～ 10 。

2、拉伸溫度　

控制適宜的吹塑玩具拉伸溫度是進(jìn)行雙軸拉伸的關(guān)鍵，否則將起不到使塑料分子重新定向排列的目的。

對非結(jié)晶性的聚氯乙烯來說，如采用一步法，型坯即可從擠出時的 190℃ ～ 200℃ 宜接冷卻到 90℃ ～ 100℃ ，進(jìn)行拉伸與吹塑。這時比它的玻璃化溫度高出 10℃ ～ 20℃ ，是最理想的拉伸溫度。

對結(jié)晶性的聚丙烯來說，如采用一步法，型坯要借助有效的冷卻。
     
從擠出時的 210℃ ～ 230℃ 迅速冷卻至 90℃ ～ 105℃ 之間的結(jié)晶溫度，抑制球晶的形成，然后再加熱到玻璃化溫度與熔點溫度之間的 150℃ ～ 160℃ 進(jìn)行雙軸拉伸。

不論聚氯乙烯還是聚丙烯，如果采用二步法，都需要對事先制成的型坯重新加熱到各自的拉伸溫度，再進(jìn)行拉伸和吹塑。