1、吹塑透明容器時要高度拋光吹塑模具的型腔，生產(chǎn)過程中每隔一段時間要拋光一次。采用拋光劑與柔軟的棉紙來拋光模腔，用力擦以使少量的拋光劑滲入模腔表面內(nèi)，然后用干凈的棉紙來拋光，直至模腔出現(xiàn)鏡面為止。拋光時要經(jīng)常更換棉紙，以免刮傷模腔。

2、吹塑模具夾坯口刃磨損后要由熟練的制模工人來修復。吹塑模具頸部的剪切塊與進氣桿上的剪切套是關鍵部件，要保持良好狀態(tài)，必實時更換。例如剪切塊刃口被不均勻磨損后，成型的容器在使用時頸部會發(fā)生泄漏現(xiàn)象。

3、吹塑模具冷卻孔道因堵塞或腐蝕而影響冷卻介質(zhì)的流動時，應立即清理。

4、吹塑模具的導柱與導套要定期潤滑，每工作一年至少要更換一次，以確保兩半模具對準，提高模具壽命。

5、每當停止生產(chǎn)或吹塑模具要庫存時，要用壓縮空氣吹凈模具的冷卻孔道，模腔要涂上防護劑以避免被腐蝕。